在掘進機復雜的鋼鐵身軀中，遍布著上百個需要潤滑的軸承、齒輪和銷軸。如果說液壓油是設備的“血液”，那么潤滑脂就是保證所有關節靈活運轉的“關節液”。據統計，高達30%的軸承早期失效和銷軸異常磨損，都直接源于潤滑不當——要么是油脂用錯，要么是方法不對。 本文將為您建立一套科學、可操作的掘進機全機潤滑脂加注標準體系，讓每一克油脂都用在刀刃上。

一、潤滑誤區：為什么“隨便打點黃油”是在傷害設備？

許多現場維護存在一個嚴重誤區：認為所有潤滑點都使用同一種潤滑脂，按時“打滿”即可。這種粗放式管理實則在埋下隱患：

1. “張冠李戴”的性能錯配：高溫部位使用普通鋰基脂會瞬間流失；高負荷齒輪使用黏附性差的油脂無法形成保護膜。錯誤選型等于無效潤滑。

2. “過猶不及”的浪費與損害：對于密封軸承，過量加注會導致內壓過高，擠破密封圈，引入雜質。對于開放式齒輪，加注不足則無法全覆蓋齒面。

3. “周期混亂”的失保與過度：不同部位負荷、轉速、溫度天差地別，用同一周期管理，必然導致關鍵部位潤滑不足，次要部位資源浪費。

科學的潤滑管理，核心在于 “因位制宜，精準施策”。

二、掘進機核心部位潤滑脂選型與加注標準一覽表

下表以典型硬巖掘進機為例，詳解各關鍵部位的潤滑要求。請務必以您的設備《操作維護手冊》為最終依據，此表為通用性專業指南。

重要提示：在高溫、高濕、多粉塵的極端工況下，所有加注周期應縮短30%-50%。夏季可考慮使用稠度更高一號（如NLGI 3#）的潤滑脂，冬季則使用更低一號（如NLGI 1#）以確保泵送性。

三、專業加注流程：五步法確保潤滑真正有效

正確的操作比選用好油脂更重要。請遵循以下標準化流程：

1. 清潔（最關鍵第一步）：使用專用工具或抹布，徹底清除潤滑嘴及周邊區域的所有泥沙、油污。這是防止“注脂成磨料”的絕對紅線。

2. 辨識：確認該潤滑點對應的油脂型號，嚴禁混用。不同油脂混合可能發生化學反應，導致性能劇降或堵塞油路。

3. 排空（對關鍵軸承）：對于設有排油口或舊脂溢出通道的部位（如截割頭軸承），加注前可先打開排空塞，讓舊污染物有出口。

4. 加注：使用合格的手動或自動油脂槍，勻速、穩定地施加壓力，直至達到上表所述的“溢出”或“填滿”標準。

5. 清理與記錄：擦去溢出的舊脂，保持設備清潔。在潤滑點檢表上記錄加注日期與部位，實現可追溯管理。

四、我們的專業價值：從提供油脂到建立潤滑管理體系

我們深知，可靠的潤滑是一個系統工程。我們不僅供應優質產品，更能提供全方位的解決方案：

1. 精準的油脂選型套包：我們可以根據您設備的品牌型號和主要工況，提供定制化的“潤滑脂套包”，將不同部位所需的不同油脂分類打包、清晰標識，從源頭杜絕用錯風險。

2. 配套工具與可視化方案：提供高質量的手動/電動油脂槍、備用潤滑嘴、集中潤滑系統備件。并可協助制作 “設備潤滑可視化看板” ，將復雜的潤滑點、油脂型號、周期以圖表形式清晰呈現于機旁。

3. 現場培訓與技術審計：我們的技術服務人員可提供現場培訓，指導您的團隊掌握“五步法”和關鍵部位的加注技巧。并可對您現有的潤滑體系進行技術審計，找出盲點與風險點，提出優化報告。

4. 高品質油脂供應保障：我們供應來自國內外知名品牌的工業級潤滑脂，其極壓抗磨性能、抗水性、機械安定性均經過嚴格測試，能確保在掘進機苛刻的工況下保持長效保護。

結語

掘進機的潤滑，是一門關于“匹配”與“堅持”的科學。它要求管理者像了解自己的身體關節一樣了解設備的每一個摩擦副，并給予它們恰到好處的呵護。

如果您希望徹底告別潤滑混亂，建立一套清晰、可靠、能有效降低故障率的設備潤滑標準，我們正是您需要的專業伙伴。歡迎隨時聯系，讓我們幫助您將每一處細微的維護，都轉化為設備持久轟鳴的可靠動力。